ریڈی ایٹر کے لیے ڈائی کاسٹ کسٹم ہیٹ سنک
گرمی کے سنک کا عمل
ٹولنگ ڈیزائن
ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ
تراشنا
ڈیبرنگ
ریت بلاسٹنگ
سطح چمکانا
پاؤڈر کوٹنگ
CNC ٹیپنگ اور مشیننگ
ہیلیکل داخل کرنا
سطح کا علاج
1. کیمیائی آکسیکرن
2. پینٹنگ
3. الیکٹروفورسس
4. انوڈائزنگ
5. پاؤڈر کوٹنگ
ڈائی کاسٹ ہیٹ سنکس
اگر آپ کو اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کردہ ایلومینیم ہیٹ سنک کی ضرورت ہو تو ڈائی کاسٹ ہیٹ سنک بہترین ہیں۔ وہ مائع ایلومینیم کو زیادہ دباؤ کے تحت سٹیل کے سانچوں میں زبردستی بنا کر تیار کیا جاتا ہے۔ ڈائی کاسٹنگ ہیٹ سنک مارکیٹ میں مقبول ہے کیونکہ یہ ایلومینیم کے مرکب سے بنایا گیا تھا۔ یہ ڈائی کاسٹنگ ہیٹ سنک کے لیے ترجیحی مواد ہے۔ یہ ڈائی کاسٹنگ کے عمل ہر پروجیکٹ کی ضرورت کو پورا کرنے کے لیے موزوں ہیں اور تیزی سے پروڈکشن کا مظاہرہ کرتے ہیں۔
فاسٹ لیڈ ٹائم صرف 35-40 دن
انوڈائزڈ سطح کی تکمیل پر اعلی کارکردگی
اعلی تنگ طول و عرض +/-0.05mm کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے
انجینئرز ڈیزائن سے مینوفیکچرنگ کو حتمی شکل دینے میں مدد کرتے ہیں۔
ڈائی کاسٹ ہیٹ سنکس کے فوائد
دیگر مینوفیکچرنگ طریقوں کے مقابلے میں، ڈائی کاسٹنگ درج ذیل فوائد پیش کرتی ہے:
1. پیچیدہ 3D شکلیں تیار کریں جو اخراج یا جعل سازی میں ممکن نہیں ہیں۔
ایلومینیم ہیٹ سنک، فریم، ہاؤسنگ، انکلوژر اور باندھنے والے عناصر کو ایک ہی کاسٹنگ میں ملایا جا سکتا ہے۔
2. ڈائی کاسٹنگ میں سوراخوں کو کور کیا جا سکتا ہے۔
3. اعلی پیداوار کی شرح اور کم قیمت
4. سخت رواداری
5. جہتی طور پر مستحکم
6. سیکنڈری مشیننگ کی ضرورت نہیں ہے۔
غیر معمولی طور پر چپٹی سطحیں فراہم کریں (ہیٹ سنک اور سورس کے درمیان رابطے کے لیے اچھا)
اچھے سے اعلی تک سنکنرن مزاحمت کی شرح
Kingrun عمل بہاؤ
دیگر مینوفیکچرنگ طریقوں کے مقابلے میں، ڈائی کاسٹنگ درج ذیل فوائد پیش کرتی ہے:
1. پیچیدہ 3D شکلیں تیار کریں جو اخراج یا جعل سازی میں ممکن نہیں ہیں۔
ہیٹ سنک، فریم، ہاؤسنگ، انکلوژر اور باندھنے والے عناصر کو ایک ہی کاسٹنگ میں ملایا جا سکتا ہے۔
2. ڈائی کاسٹنگ میں سوراخوں کو کور کیا جا سکتا ہے۔
3. اعلی پیداوار کی شرح اور کم قیمت
4. سخت رواداری
5. جہتی طور پر مستحکم
6. سیکنڈری مشیننگ کی ضرورت نہیں ہے۔
غیر معمولی طور پر چپٹی سطحیں فراہم کریں (ہیٹ سنک اور سورس کے درمیان رابطے کے لیے اچھا)
اچھے سے اعلی تک سنکنرن مزاحمت کی شرح
بہترین EMI اور RFI شیلڈنگ
