ڈائی کاسٹنگ ہیٹ سنک مینوفیکچرنگ

کنگرن ڈائی کاسٹ ہیٹ سنک کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ کے عمل کو استعمال کرتا ہے جو ڈائی کو کھانا کھلانے کے لیے پگھلی ہوئی دھات کے تالاب پر انحصار کرتا ہے۔ نیومیٹک یا ہائیڈرولک سے چلنے والا پسٹن پگھلی ہوئی دھات کو ڈائی میں مجبور کرتا ہے۔کنگرن ڈائی کاسٹ ہیٹ سنکسبنیادی طور پر ایلومینیم پر مبنی مرکب (356.0، A380، ADC14) کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں۔

 ڈائی کاسٹ ہیٹ سنک بنانے کے عمل میں، ڈائی کاسٹنگ کے عمل میں ڈائی کے دو حصوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک آدھے کو "کور ڈائی ہاف" اور دوسرے کو "ایجیکٹر ڈائی ہاف" کہا جاتا ہے۔ ایک الگ کرنے والی لائن اس حصے پر بنتی ہے جہاں دو مرنے والے حصے ملتے ہیں۔ ڈائی کو اس طرح ڈیزائن کیا گیا ہے کہ تیار شدہ کاسٹنگ ڈائی کے آدھے کور سے کھسک جائے اور ڈائی کے کھلتے ہی ایجیکٹر آدھے حصے میں رہے۔ ایجیکٹر ہاف میں ایجیکٹر پنز ہوتے ہیں تاکہ کاسٹنگ کو ایجیکٹر ڈائی ہاف سے باہر کیا جا سکے۔ کاسٹنگ کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے، ایک ایجیکٹر پن پلیٹ درست طریقے سے تمام پنوں کو ایک ہی وقت میں اور ایک ہی قوت سے نکالتی ہے۔ ایجیکٹر پن پلیٹ بھی اگلے شاٹ کی تیاری کے لیے کاسٹنگ کو نکالنے کے بعد پنوں کو واپس لے لیتی ہے۔

ہیٹ سنک ایپلی کیشن فیلڈ

ہائی پریشر ڈائی کاسٹ ہیٹ سنکس اعلی حجم کی ایپلی کیشنز کے لیے ایک سرمایہ کاری مؤثر آپشن ہیں جو وزن کے لحاظ سے حساس ہیں اور ان کے لیے اعلیٰ کاسمیٹک سطح کے معیار یا پیچیدہ جیومیٹریز کی ضرورت ہوتی ہے بصورت دیگر ہیٹ سنک مینوفیکچرنگ کے متبادل طریقوں میں حاصل نہیں کیا جا سکتا۔ ڈائی کاسٹ ہیٹ سنک قریب خالص شکل میں تیار کیے جاتے ہیں، اس کے لیے بہت کم یا کسی اضافی اسمبلی یا مشینی کی ضرورت ہوتی ہے، اور ان کی پیچیدگی ہو سکتی ہے۔ ڈائی کاسٹ ہیٹ سنک میں مقبول ہیں۔آٹوموٹواور5G ٹیلی کمیونیکیشنزاپنی منفرد شکل اور وزن کی ضروریات کے ساتھ ساتھ اعلی حجم کی پیداواری ضروریات کی وجہ سے مارکیٹس۔

ڈائی کاسٹ ہیٹ سنک کاسٹنگ کا عمل

KINGRUN کے ڈائی کاسٹنگ کے عمل میں درج ذیل عام اقدامات ہیں:

• ڈائی مولڈ بنائیں
• ڈائی کو چکنا کریں۔
ڈائی کو پگھلی ہوئی دھات سے بھریں۔
• کور سے نکالنا آدھا
• ایجیکٹر ڈائی آدھا سے شیک آؤٹ
• اضافی مواد کو تراشنا اور پھر پیسنا
• ڈائی کاسٹ ہیٹ سنک کو پاؤڈر کوٹ، پینٹ، یا انوڈائز کریں۔